濕法制粒機(jī)適用于需要增加粘合劑(如酒精、糊精等)進(jìn)行混合才能成粒的藥品。濕法制粒機(jī)用以將濕潤的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料破壞到所需的顆粒。主要由機(jī)架及其附屬物、料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動(dòng)裝置、制粒刀及其傳動(dòng)裝置、出料裝置、整粒系統(tǒng)裝置、噴漿系統(tǒng)裝置、電氣控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。其中料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動(dòng)裝置、制粒刀及其傳動(dòng)裝置、整粒裝置為關(guān)鍵機(jī)械裝置。電氣控制系統(tǒng)是本機(jī)的核心控制系統(tǒng)。
 

　　特點(diǎn)：
 

　　1.錐柱體料缸結(jié)構(gòu)，配合Z型攪拌槳，保障良好的混合制粒效果，獲得良好的濕顆粒；
 

　　2.設(shè)計(jì)選擇模塊化工作平臺(tái)，靈活選擇在線濕法整粒機(jī)，具有良好的工藝與工況適應(yīng)性；
 

　　3.設(shè)計(jì)提供壓力噴射粘合劑注入方式，手動(dòng)粘合劑注入方式或者其他方式的粘合劑注入單元，具有豐富的產(chǎn)品適應(yīng)性；
 

　　4.提供制粒終點(diǎn)判定功能，具有很好的工藝重現(xiàn)性；
 

　　5.設(shè)計(jì)提供自真空原輔料投料方式，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕粉塵污染，避免交叉污染，很好的滿足當(dāng)前GMP的潔凈生產(chǎn)要求；
 

　　6.攪拌槳與制粒刀采用復(fù)合機(jī)械密封與氣密封形式，杜絕物料泄漏殘留，避免交叉污染，很好的滿足當(dāng)前GMP的潔凈生產(chǎn)要求；
 

　　7.攪拌槳與制粒刀采用變頻控制，速度可設(shè)定，客戶可靈活調(diào)節(jié)適應(yīng)多種生產(chǎn)工藝的要求。
 

　　工作原理：
 

　　濕法制粒機(jī)是以機(jī)械傳動(dòng)，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機(jī)外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。
 

　　操作技巧：
 

　　1.物料是干粉末時(shí)，可直接噴水在上面，物料稍微進(jìn)行攪拌就可以制顆粒。
 

　　2.少量物料水分太多時(shí)，將物料表面烘干也可以直接使用本機(jī)制粒。
 

　　3.當(dāng)物料出現(xiàn)塊狀時(shí)，不必要將塊狀物料進(jìn)行粉碎或其他加工，可以直接使用本機(jī)制粒。
 

　　4.開車前將機(jī)器的箱體的油表全部加油一次，可提高機(jī)械使用壽命。
 

　　5.蝸輪箱體中存儲(chǔ)的機(jī)油每隔三月?lián)Q新油一次，可提高機(jī)械使用壽命。
 

　　6.如不知道要做顆粒的篩網(wǎng)目數(shù)，可先用篩網(wǎng)手動(dòng)制粒。